Series : Easy Production - Thailand 4.0
เกริ่นนำ : บทความเหล่านี้เขียนขึ้น เพื่อเล่าเรื่องการผลิตในอุตสาหกรรม โดยใช้ประสบการณ์ของผู้เขียน เนื้อหาแบ่งเป็นหลายตอน ผู้อ่านสามารถเลือกเฉพาะบทความที่สนใจได้
---------------------------------------------------------------------------
การ optimize จะเกิดขึ้นได้ ต้องมีการวางรูปแบบที่เรียกว่า โมเดล (Model) ในแต่ละโมเดล ประกอบด้วย 3 ส่วนหลัก ได้แก่
- Objective คือ วัตถุประสงค์ในการทำ optimize มีหลักการทำงาน 2 แบบใหญ๋ๆ คือ
1.เพื่อให้ได้ค่าสูงสุด ในที่นี้ เช่นต้องการให้ได้กำไรมากที่สุด
2.เพื่อให้ได้ค่าต่ำสุด เช่น ต้องการให้เกิดต้นทุนต่ำสุด
- Variable คือ ตัวแปรที่ต้องการให้ระบบหาคำตอบให้ เพื่อให้บรรลุตามวัตถุประสงค์
- Constraint คือ ข้อจำกัดของเงื่อนไขที่ใช้ในแต่ละโมเดล
---------------------------------------------------------------------------
ตัวอย่างการ Optimize Total Changeover time ให้น้อยสุด
ในอุตสาหกรรมการผลิต จะพบคำว่า Changeover time อันหมายถึง เวลาที่ใช้ในการปรับหรือจัดการเครื่องจักร ก่อนที่จะลงมือผลิตสินค้าในลำดับถัดไป หรือ batch ถัดไป ขอยกตัวอย่างเพื่อความเข้าใจมากขึ้น เช่น
- การผลิตสินค้าที่มีสีต่างๆ เมื่อผลิตสีหนึ่งเสร็จ ต้องมีการล้างเครื่องให้สะอาด ก่อนลงมือผลิตสีถัดไป
- การผลิตยาที่มีเปอร์เซนต์ความบริสุทธิ์แตกต่างกัน ก็ต้องใช้เวลาในการทำความสะอาดเครื่องผสมที่แตกต่างกันด้วย โดยเฉพาะตัวยาที่มีเปอร์เซนต์ความบริสุทธิ์มาก ก็ต้องใช้เวลาในขั้นตอนทำความสะอาดมากขึ้น
เราสามารถนำข้อมูลเหล่านี้ มาวางในรูปแบบของเมตริกซ์ความสัมพันธ์ โดยที่วางแนวแถวเป็นการผลิตสินค้าลำดับต้น และแนวคอลัมภ์เป็นการผลิตสินค้าลำดับถัดมา
จากนั้นสั่งให้โปรแกรม ทำการจัดลำดับการผลิตใหม่ โดยมีวัตถุประสงค์ให้ ลำดับใหม่ที่ได้นั้น มีค่า total changeover time น้อยที่สุด
จากข้อมูลดังกล่าว เจ้าของโรงงาน ต้องคิดหาโมเดลมาจำลองข้อมูลเพื่อให้ได้ค่า total changeover time ให้น้อยสุด ซึ่งหมายถึงลดเวลาสูญเสียทีเกิดขึ้น เพื่อให้ได้กำไรสูงสุดนั่นเอง
ผู้สนใจ ศึกษาการทำงานเบื้องต้นจากไฟล์ประกอบ
--------------------------------------------------------------------------------------------------
สำหรับผู้ที่สนใจบทความ
สามารถติดตามจาก
https://www.facebook.com/ConsultChorn
https://consultchorn.blogspot.com
